光学平台包含固体阻尼隔振型（基本型）和自平衡型（气浮型），台面规格一样，只是支架有差异。可根据用户的需要提供。

本公司还提供拼接平台，拼接平台都是根据用户的具体要求进行设计的。

光学平台介绍

1、技术参数/特点：

本公司的平台产品是满足高端需要的产品，并不是手工作坊的低端产品。

台面结构：整体为三层结构，上台面采用高导磁不锈钢材料，亚光处理，中层为井字形支撑结构，底部面板材料为碳钢。

台面平面度：<0.1㎜/㎡。

台面粗糙度：0.8—1.6um。

台面螺孔及阵距：M6 (25×25)㎜。

支撑数量：四只，负载能力1300kg。

固有频率：7~18HZ。

尺寸：2.4*1.2*0.8m

隔振材料：国标（GB/T 20029-2005）规定的阻尼隔振垫

光学平台分别台面和支架两部分，我公司产品具有很好的阻尼比和刚性，台面采用数控分精密龙门磨床加工，平面度最优能达到0.02mm—0.05mm每平米，台面标准25mm矩阵，方便安装各类位移台和调整架，台面矩阵孔为M6标准孔，采用数控加工设备打孔，攻丝和沉孔，其精度为孔距和孔间距误差为0.05mm，垂直度为正负1度，大大优于市面绝大多数厂商的人工或普通机械加工。支架为4腿连接支撑结构，支架上安装有专业的阻尼隔振器，具有非常高的隔振性能，接近于普通气垫式隔振平台。

2、工作原理：

光学平台分为阻尼隔振型和气浮型两大类。阻尼隔振型，主要通过橡胶材料自身的隔振性能来减小振动的幅度，避免了金属台面和金属支架直接接触的弊端，对于几Hz到十几Hz的振动有很好的隔离作用。气浮平台则在支架中增加了气囊，用气囊支撑台面，进一步隔离振动。

3、产品功能：

用于放置和固定光学器件，提供水平，稳定的台面，隔离外界振动，使科学实验正常进行。

4、基本配置

①2.4×1.2×0.8m台面

②标配支架

③安装调试说明书

④使用说明书

⑤出厂检测报告

⑥配套的工具

5、适用性

本公司生产的光学平台产品款式多，根据不同档次的客户提供不同产品，更好的适应市场的需求。还可根据客户的特殊要求提供定制化的产品，如拼接，支架等。

上海某研究所定制的16米平台

北京某高校定制的L型平台

某军工单位定制的超大拼接平台

6、稳定性、安全性和寿命

在光学平台的制造中，由于加工步骤繁杂，要保持标准型，稳定性非常不容易，我公司为此购置了大量的智能数控设备，来使制造过程中获得更高的精度，保持产品标准，安全，可靠，同时可以尽量的延长使用寿命。采用数控设备高端光学平台加工一致性非常高，稳定性都可以得到很好的保证，寿命通常可达5年以上（不变形）。本产品无气体，无电，无磁，无明火，无热源，是一款可以安全使用的产品。

7、技术特点及优势

光学平台制造过程工序多，工艺难，要保证每一个出厂的光学平台都符合客户的质量要求，离不开工艺及工序的控制，制造设备的先进，以及最终检验的质量把控，下面详细介绍下我公司在这些方面做出的要求及努力。
首先，光学平台分为台面和支架，台面包含高导磁不锈钢板，中间框架结构，以及钢制底板，要保证这三部分最后组成光学平台台面的准确性，必须使用高性能激光切割机，来保证切割的每一块板都符合工艺需求。
◆生产（质量控制）

我方的生产均符合国家环保要求，已经获得了环评认证，不会因为环保检查导致停工而贻误工期。

下图为我公司购置的高性能激光切割机，该设备为德国通快公司在国内的子公司生产，其核心部件和技术均为通快提供，保证了台面的每一块都由此设备切割成型后的精度

光学平台台面的组合要保证组合成功后的高精度，以及不产生形变是非常困难的，为此，我公司专门购置了最新款松下焊接机器人来完成此项工作， 以此来替代人工焊接所带来的精度低，形变大的缺点。

松下焊接机器人的工作现场图，正在焊接小光学平台的内部框架结构，以及支架中支撑腿

在完成光学平台的组合后，有数控龙门钻铣床进行打孔等工序，该设备保证了加工孔的精度，具体精度参数可参考前面的详细介绍，该设备的使用是区分光学平面质量的重要标准，因为现在国内绝大多数制造厂家都是使用人工进行打孔，攻丝，倒角，修边等工序，不仅精度极低，标准性特别差，常影响激光厂家正常校准。

数控龙门钻铣床打孔，攻丝，倒角，修边等步骤加工现场图。同样在一系列步骤前还是要精用千分尺进行校准来保证精度

打孔

攻丝

倒角

修边（防止平面上台板边缘过于锋利，会划到使用者）

在完成光学平台台面孔的加工后，进入到由数控龙门磨床加工的工序，我公司的数控龙门磨床，为山东知名机床企业华东数控制造，该设备为西门子控制系统，加工后期已每次0.003mm的进刀量加工出每平米小于0.05mm的平面精度，及表面及低的粗糙度

下图为数控龙门磨床的加工现场图

接下来还要在每次加工台面前和加工后，都要用千分表来对台面进行检测，加工前是保证台面在固定好时，整体保持较高的平整度，加工后是为初步检测光学平台的平面度，虽然最后的检验工序还有专用工具进一步做检测平面度，但此步骤也必须再加工后实施，只有这样，才能保证每个出厂的光学平台达到质量标准。

使用千分尺对光学平台进行校准

精磨后便进入到表面处理阶段，打砂，出油，磷化，清洁，喷塑等工序，来保证光学平台不生锈，保质期会更长。

◆质量检测

在完成以上步骤后，台面的加工基本就完成，在完成装饰的工作后，最后进入到不可或缺的整体检验阶段，支撑框架为我公司组装人员必须要求在工厂内组装调试一遍，然后再拆开打包发货，以避免安装人员认为机器人焊接组装绝不会出错等思想，保证百分百出厂无任何质量问题。

下面为检验工作的一些现场图：

平面度检测

板厚

孔位精度

粗糙度

固有频率及振幅

在完成所有的检验工序后，打包发货，其中每个光学平台都配有齐全的安装调试配件以及各种文件及技术资料。

附图为光学平台的配件

另外，我公司把从收到订单到出厂的各种质量控制文件，附在最后，以供查看和让客户更加放心。

8、市场声誉

我们光学平台被广大用户所接受，得到业内的广泛认可。每年销售量>1800台，其中，全套数控加工的高端产品超过1400台，拼接产品超过60组。

长春某军校安装案例

北京某高校安装案例

河南某高校

9、运输和安装

本公司承担运输费用（卸货，搬运费以及安装费用需要另外协商），以及安装所需

的人员以及固定调平所需的必要设备。